一、前言
由于原紗的纖維間抱合不強(qiáng)、表面毛羽較多,難以直接織造。為提高經(jīng)紗在織機(jī)上的可織性,以使經(jīng)紗在織機(jī)上承受經(jīng)仃片、綜、筘和經(jīng)紗之間等等的反復(fù)摩擦、拉伸、彎曲等作用,而不起毛、甚至斷頭。漿紗機(jī)可以使紗線表面包覆一層均勻漿膜,達(dá)到增加紗線強(qiáng)度耐磨性、降低斷頭率、使織造順利進(jìn)行。漿紗機(jī)的品種按上漿方式分:軸經(jīng)式漿紗機(jī)、染漿聯(lián)合機(jī)、整漿聯(lián)合機(jī)、整經(jīng)—拉伸—上漿聯(lián)合機(jī)等。

二、原有設(shè)備的缺點
1、收卷成型不好。
2、生產(chǎn)效率低。
3、維護(hù)成本高。
原有設(shè)備的收卷模式為滑差電機(jī)加機(jī)械摩擦片的方式進(jìn)行收卷。當(dāng)設(shè)備檢測到張力過大時,就會增加收卷軸的摩擦力,從而控制張力,這樣就會造成摩擦片因發(fā)熱而損壞。據(jù)客戶介紹,每隔兩個月左右就需要對收卷部分進(jìn)行維修,費用大概在400元左右。
三、AC90改造后的優(yōu)勢
1、平穩(wěn)的張力控制
原有設(shè)備采用增加收卷摩擦力的方式進(jìn)行收卷,對張力的控制精度不高。AC90的張力控制精度≤±3%,且運行平穩(wěn)。
2、良好的成型效果
原有設(shè)備無法對張力錐度進(jìn)行控制,AC90通過自帶的錐度計算功能,可以很好的控制收卷的成型效果。
3、速度與張力分開調(diào)整
速度與張力可以分開調(diào)整,方便客戶操作。
4、精湛的生產(chǎn)工藝
漿紗機(jī)現(xiàn)場非常的濕熱,AC90對防塵、防潮做了特殊的處理。
5、調(diào)試簡單
人性化的參數(shù)設(shè)置,客戶可以輕松的對AC90進(jìn)行調(diào)試。
四、接線圖

五、調(diào)試步驟
1、卸開電機(jī)負(fù)載,將電機(jī)參數(shù)準(zhǔn)確輸入變頻器,對電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)自學(xué)習(xí)。
2、向客戶獲取準(zhǔn)確的電機(jī)參數(shù),與收卷側(cè)的機(jī)械減速比。
3、根據(jù)接線圖輸入相關(guān)參數(shù)。
4、張力由小到大逐漸調(diào)整(電位器由小到大逐漸調(diào)整),找到客戶所需要的張力值。
六、參數(shù)設(shè)置
AC80B牽引變頻器的參數(shù)設(shè)置
功能代碼 | 功能名稱 | 推薦設(shè)定值 |
F0.00 | 控制方式 | 0 |
F0.01 | 速度/轉(zhuǎn)矩控制方式 | 0 |
F0.02 | 運行命令通道 | 1 |
F0.03 | 頻率給定主通道 | 7 |
F0.14 | 加速時間1 | 5 |
F0.15 | 減速時間1 | 5 |
F2.06 | 多功能端子X7 | 10 |
F2.07 | 多功能端子X8 | 11 |
F3.22 | A01輸出選擇 | 1 |
F3.23 | A02輸出選擇 | 1 |
F3.26 | A02信號選擇 | 1 |
AC90收卷變頻器的參數(shù)設(shè)置
功能代碼 | 功能名稱 | 推薦設(shè)定值 |
F0.00 | 控制方式 | 0 |
F0.01 | 速度/轉(zhuǎn)矩控制方式 | 1 |
F0.02 | 運行命令通道 | 1 |
F0.03 | 頻率給定主通道選擇 | 4 |
F0.14 | 加速時間1 | 0.5 |
F0.15 | 減速時間1 | 1 |
F2.00 | 多功能端子X1 | 1 |
F2.01 | 多功能端子X2 | 56 |
F3.11 | AS下限對應(yīng)設(shè)定 | 8 |
F9.00 | 張力設(shè)定源 | 0003 |
F9.03 | 張力數(shù)字給定 | 依據(jù)現(xiàn)場 |
F9.05 | 張力錐度系數(shù) | 依據(jù)現(xiàn)場 |
F9.11 | 卷徑計算方法 | 1 |
F9.13 | 卷軸直徑 | 依據(jù)現(xiàn)場 |
F9.21 | 卷徑計算截止頻率 | 5 |
F9.25 | 線速度輸入源 | 2 |
F9.26 | 最大線速度 | 依據(jù)現(xiàn)場 |
F9.27 | 卷徑計算最低線速度 | 依據(jù)現(xiàn)場 |
七、結(jié)束語
在此次改造中,改變了原有系統(tǒng)固有的缺點。設(shè)備穩(wěn)定運行,且收卷成型美觀。